發(fā)達(dá)國(guó)家人造板機(jī)械提供的人造板設(shè)備，大多采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，全部操作都是通過人機(jī)界面進(jìn)行，通過連續(xù)監(jiān)測(cè)和司服反饋系統(tǒng)來完成即時(shí)調(diào)整木材加工廠家。例如人造板生產(chǎn)線的鋪裝和熱壓工序中，采用了多媒體遠(yuǎn)程診斷、維護(hù)和故障維修等技術(shù)；三亞木材加工在處理預(yù)熱定向刨花板、纖維板或刨花板表面時(shí)，采用了先進(jìn)的熱處理工藝；在滿足生產(chǎn)高密度薄板時(shí)，研究開發(fā)了纖維清洗技術(shù)。德國(guó)Egger公司開發(fā)的空氣凈化器等清潔生產(chǎn)應(yīng)用于刨花板生產(chǎn)中，大大降低了煙塵含量、二氧化硫含量、一氧化碳含量和碳?xì)浠衔锖俊?/p>

由于木材采集、加工、運(yùn)輸過程中存在諸多問題，如果采伐技術(shù)不當(dāng)，木材出現(xiàn)裂紋、抽心等現(xiàn)象，造成后續(xù)加工出現(xiàn)問題，木材價(jià)值大幅下降。木材加工廠家木材的色變也是加工過程中的一個(gè)棘手問題，不是人為因素，而是木材的特性。如紅松變色，心材變紅褐色，邊材變黃，都會(huì)影響木材成品的美觀。定制木材加工林采是采集原木的基礎(chǔ)，決定著終端產(chǎn)品的質(zhì)量上限，林木資源的成排栽培，林采次序錯(cuò)位產(chǎn)生問題，木材受損，同時(shí)也影響到木材分枝技術(shù)。收集后需運(yùn)輸采集的木材，收集方法不當(dāng)也會(huì)影響加工質(zhì)量，造成林木資源浪費(fèi)，不利于資源的合理配置。

木材采伐是木材加工的首道工序，也是原木的生產(chǎn)方式。這道工序決定了木材成品質(zhì)量的上限，影響了木材加工的所有后續(xù)工作，保持了穩(wěn)定效率的采集，可以很好的保證原木的質(zhì)量。三亞木材加工采伐區(qū)樹木的集材工作對(duì)原木影響很大，需要找到合適的采伐區(qū)域進(jìn)行采伐工作，同時(shí)采用對(duì)林地傷害較小的設(shè)備進(jìn)行采伐，如小型絞盤機(jī)。同時(shí)，三亞木材加工在保證員工伐木的前提下，很好的控制樹木的導(dǎo)向，保證樹木落在平坦、無(wú)尖銳、無(wú)尖銳、無(wú)尖銳的區(qū)域，避免采伐過程中因采伐順序不當(dāng)而造成的樹木損壞、爆炸等問題，容易造成事故。

為了迎接國(guó)家間人造板行業(yè)激烈競(jìng)爭(zhēng)的挑戰(zhàn)，西歐和北美的人造板機(jī)械企業(yè)從20世紀(jì)90年代開始，就在積極地進(jìn)行產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整，三亞木材加工人造板企業(yè)紛紛加大轉(zhuǎn)移、重組、兼并力度，產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力不斷提高。舉例來說，德國(guó)Kusters公司、瑞典Sunds公司和Flakt纖維干燥部的收購(gòu)，形成了強(qiáng)大的Metso人造板部門，使人造板加工設(shè)備的供應(yīng)能力擴(kuò)展到中密度纖維板、刨花板和定向結(jié)構(gòu)刨花板等成套設(shè)備。定制木材加工為了避免在競(jìng)爭(zhēng)中兩敗俱傷，寡頭企業(yè)在提供人造板機(jī)械方面實(shí)行差異化產(chǎn)品，明確各自的目標(biāo)市場(chǎng)，進(jìn)一步加強(qiáng)開發(fā)能力和營(yíng)銷能力，提高產(chǎn)品聲譽(yù)，很好地提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

三亞木材加工我國(guó)古時(shí)候就有木材加工。大家熟悉的應(yīng)該是春秋末期的魯班，他發(fā)明了簡(jiǎn)易的木工工具墨汁、角尺等；在秦漢之際，木工工具又有了進(jìn)一步的發(fā)展，如鑿、鑿；而北魏時(shí)期則初步形成簡(jiǎn)易木制工藝；唐、宋時(shí)期，木材加工技術(shù)發(fā)展迅速，人們采用鋸開、氣干、拼合、包封等較為復(fù)雜的工藝處理木材，采用蒸、干、楔、留等工藝，提高了木材結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；木材加工廠家明代的木材加工技術(shù)已趨于成熟，木制家具更以精巧的結(jié)構(gòu)和樸素的造型聞名內(nèi)外